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Sièges

ALVO

La forme classique des coques en bois avec fraisage des bords permet d’obtenir une flexibilité confortable. Et cela depuis longtemps. ALVO interprète les archétypes du confort avec la nouvelle forme d’une coque en bois aux formes généreuses. L’oscillation du dossier grâce à sa formation concave, crée une sensation unique d‘assise. La structure sophistiquée en métal rappelle à la tradition scandinave pour devenir un design classique.

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Information produitDesigner

Structure | 1440 - 1446


Structure à quatre pieds, en tube d‘acier rond de précision ZSTE 420, Ø 16 x 2 mm. Accoudoirs en fil d‘acier de Ø 10 mm, complètement soudée à la structure métallique.

 

Structure | 1450 - 1451


Piètement en aluminium moulé sous pression. Base à 4 bras avec support de forme effilés. Colonne pivotante Ø 50 mm en bas et Ø 40 mm en haut.

 

Finition structure | 1440 - 1446


Éléments en bois fabrication en série hêtre laqués naturel à base de vernis à l‘eau à faible teneur en solvants selon la collection BRUNE®.

 

Finition structure | 1450-1451


Piétement en aluminium poli de série, en option avec un vernis époxy structure noir mat.

 

Coque d‘assise


Coque de traverse formée de manière ergonomique en contreplaqué de hêtre, épais de 9 mm, renforcé à 12mm au passage du dossier vers l’assise, avec plusieurs couches de colle. La coque est vissée au piètement avec des inserts filetés invisibles.

 

Surface en bois


Coque d’assise en bois contreplaqué en hêtre de série, laqué naturel, (en option mat), avec une laque à base d‘eau à faible teneur en solvants, en option teintée selon la collection BRUNE®. En option : coque d‘assise avec placage de surface en chêne.

 

Rembourrage


Assise ou assise et dossier avec rembourrage galette ou coque entièrement rembourrée, revêtement de tissu selon la collection BRUNE®.

Mousse d‘assise:  PV/DSC 60/70  ca. 15 mm d‘épaisseur
Mousse de dossier: PV/DSC 60/70 ca. 15 mm d‘épaisseur
Mousse de dossier en arrière: PV/DSC 35/50 ca.   5 mm d‘épaisseur
Mousse d‘assise / assise rembourrage galette: PV/DSC 60/70 ca. 15 mm d‘épaisseur
Mousse de dossier / assise rembourrage galette: PV/DSC 60/70 ca. 10 mm d‘épaisseur

PV = poids volumique      DSC = dureté sous contrainte

 

Protection empilage


Un carter en non-tissé moulé est vissé à la structure.

 

Patins | 1440-1446


Fabrication en série:  Patins orientables avec insert en plastique
En option: Patins orientables avec insert en feutre
  Patins orientables en métal

 

Patins | 1450-1451


Fabrication en série:  Sans patins
En option: Patins en plastique
  Patins en feutre

 

Dimensions | 1440 sans accoudoirs


Largeur: B 57,0 cm
Profondeur: T 54,5 cm
Hauteur totale: H 83,0 cm
Hauteur d‘assise: SH 45,0 cm
Poids:   5,5 kg
    6,0 kg (avec assise rembourrage galette)
6,5 kg (favec rembourrage galette intérieure)
6,0 kg (coque entièrement rembourrée)

 

Dimensions | 1445 avec accoudoirs


Largeur: B 59,0 cm
Profondeur: T 54,5 cm
Hauteur des accoudoirs: AH 65,5 cm
Hauteur totale: H 83,0 cm
Hauteur d‘assise: SH 45,0 cm
Poids:   6,5 kg
    7,0 kg (avec assise rembourrage galette)
7,5 kg (avec rembourrage galette intérieure)
7,0 kg (coque entièrement rembourrée)

 

Dimensions | 1450


Largeur: B 54-72 cm
Profondeur: T 60-72 cm
Hauteur totale: H 76 cm
Hauteur d‘assise: SH 40 cm
Poids:   7,0 kg
    7,5 kg (avec assise rembourrage galette)
8,0 kg (avec rembourrage galette intérieure)
7,5 kg (coque entièrement rembourrée)

 

Empilabilité | 1440-1446


L‘empilabilité nécessite une protection d‘empilage en option.

Type d‘empilage:  Empilage frontal, empilable 6 chaises
Surface nécessaire: Longueur: 70 cm
  Largeur:   57 cm sans accoudoirs
Largeur:   59 cm avec accoudoirs
Hauteur:   114 cm
Andreas Ostwald

Andreas Ostwald

Andreas Ostwald (né en 1964) a suivi une formation de modeleur de céramique à la fabrique de porcelaine Friesland puis a poursuivi des études à l’Université Muthesius de Kiel.
C’est là-bas qu’il tomba amoureux de l’or blanc. Dans la fabrication de prototypes pour la production de porcelaine, on apprend en travaillant le plâtre à la main la maitrise des courbes en trois dimensions et les courbures sphériques de surfaces au dixième de millimètre près.
Après ses études, il travailla comme concepteur dans plusieurs bureaux et entreprises.

En tant que professeur, il enseigna 10 ans la méthodique du processus de design à l’Université Muthesius de Kiel avant de répondre à l’appel de l’Université des Arts de Brême en 2006 où il enseigna le design intégré jusqu’en 2013.

Dans le design de produits, il s’intéresse tout particulièrement à la conception d’éclairages pour des fabricants renommés nationaux ou internationaux mais aussi au développement de sièges.

Il fut membre du Rat für Formgebung et dans cette fonction membre de plusieurs jurys spécialisés. Ses travaux ont été honorés par de nombreux prix renommés.

Andreas Ostwald vit avec sa femme et ses trois filles à Harvestehude.